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水性工业漆起泡是怎么回事?

人气:发表时间:2020-09-22 本文有527个文字,大小约为3KB,预计阅读时间2分钟
水性工业漆起泡是怎么回事?水性工业漆由于主要稀释剂是水,无污染,环保性好,对人体没什么危害,所以近几年有着代替传统油漆的趋势。但是有用户反应,在施工水性工业漆的时候,有时候会出现起泡的现象,这是怎么回事呢?

水性工业漆
水性工业漆起泡是怎么回事?

 
水性工业漆施工起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡,叫鼓泡。破裂却不能流平,就爆孔,出现细小的爆孔则称为针孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100am左右。

出现这种现象的主要原因有:
1、基材处理不合要求,如底材表面附有油污、灰尘等,木材含水率较高,或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉,当其自然挥发时导致起泡;
2、板材表面处理不好,多木毛、木刺,填充困难,木材含水率高;
3、木材的接合处及孔眼没有填实,有空隙口孔眼等;
4、施工环境温度高、湿度低,或烘房的温度过高,表干快;
5、底层没有充分的干燥,就施工第二遍。
6、涂料的黏度过高,气泡没有消除,或一次性施工过厚;
7、刷涂时来回拖动刷子,产生的气泡没有消除;
8、配好的涂料没有静置一段时间,高速搅拌时空气搅入漆中。

解决方法:
1、底材处理符合要求,清除油污、灰尘等;板材白坯要打磨平整,然后用封闭底漆封闭。施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10%~12%。
2、不要在温度和湿度高的时候施工。调整烘房温度至适当范围内,一般在35~50℃之间。降低烘道温度,让流平时间长点。
3、多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍。
4、调整涂料的黏度至适当,喷涂时按标准作业,不可一次性厚涂。多次喷涂时,加强底层的干燥时间,多道薄喷。
5、刷涂时不要来回拖动,先横理,后竖理,最后顺木纹方向理直。
6、配好的涂料要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工。

以上就是关于水性工业漆施工起泡的原因以及解决办法,仅供大家参考。

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